廣東通風(fēng)機、津鼓風(fēng)機(在線咨詢)、通風(fēng)機廠商 ：

為預(yù)防高溫風(fēng)機主軸因高溫彎曲變形，必須做到以下幾點：

1.制訂中控操作作業(yè)指導(dǎo)書以規(guī)范操作，嚴格工藝技術(shù)參數(shù)的控制

范圍。即窯尾預(yù)熱器C1筒出口煙氣溫度及負壓調(diào)整正常，嚴格控制C1筒出口煙氣溫度小于430℃。

2.制定故障應(yīng)急預(yù)案，停電時發(fā)電機要確保及時投入使用；

3.停窯后應(yīng)及時打開C1筒檢修門進行強行降溫，同時必須巡檢到位。

4.高溫風(fēng)機入口增加煙氣溫度檢測儀，便于中控操作。

5.確保輔助傳動裝置在主傳動不能開機時立即合并開機，使高溫風(fēng)

機在高溫時能旋轉(zhuǎn)，保證葉輪及主軸受熱均勻。

6.如遇高溫風(fēng)機故障停車后，可適當(dāng)加大窯尾排風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，使得

高溫風(fēng)機出口的負壓增大，確保高溫風(fēng)機的葉輪能自轉(zhuǎn)。

高溫風(fēng)機葉輪的快速修復(fù)

水泥高溫風(fēng)機葉輪的快速修復(fù)安廣析，楊位臣（魯南水泥有限公司，山東滕州277531）產(chǎn)到2300t/d），中壓通風(fēng)機，分別于1990年和1991年投產(chǎn)，2臺高溫風(fēng)機一直運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時發(fā)現(xiàn)，2號風(fēng)機葉輪葉片磨損出較大缺口，運行至9月，該風(fēng)機出現(xiàn)較大振動，且時常報警、跳停，停機檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴重超差，已不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場不拆卸葉輪的情況下實施搶修。從停機到恢復(fù)運行僅用60多個小時，減少了事故損失。

1高溫風(fēng)機簡介1600-6；額定轉(zhuǎn)速995r/min；額定功率1600kW；液力耦合器型號YOTC-1000；輸出功率610~1800kW. 2施工準(zhǔn)備（由原風(fēng)機葉片尺寸決定）；J557電焊條20kg；氧氣3瓶；

角向磨光機、便攜式振動測量儀各1臺（套）；動平衡試塊6件。

3施工方法不拆除外殼，廣東通風(fēng)機，直接在殼體上割出檢修方孔，能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進行檢修作業(yè)即可，以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復(fù)。

根據(jù)現(xiàn)場葉輪磨損情況，在葉片上劃出切割線，將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機將切口周圍打磨干凈，清除焊渣、毛刺等雜物，以利下一步的焊接工作。

根據(jù)割下的葉片尺寸，下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機仔細清根，確認無缺陷后重復(fù)上述步驟，焊滿背面。焊后要仔細清除藥皮，務(wù)必除凈。

人員離開檢修方孔，確認安全后啟動電動機。

液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速，用測振儀分別測量兩個軸承座的水平、垂直方向的振動值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時穩(wěn)定運行30min，記錄軸承振動值及溫升情況。

在提速運轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)振動值超差應(yīng)立即停止提速，穩(wěn)定運行，測量振動值及振動方向，以確定平衡塊定位位置。

以上步驟需反復(fù)進行，直至各振動值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。后2號高溫風(fēng)機的振動值為：葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時，傳動側(cè)軸承水平振動1.2mm/s，垂直振動0.8mm/s；非傳動側(cè)軸承水平振動l.lmm/s，垂直振動0.8mm/s，完全符合規(guī)定。

恢復(fù)檢修方孔，回轉(zhuǎn)窯點火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風(fēng)機運行平穩(wěn)，在線測振儀顯示：回轉(zhuǎn)窯投料152t/h，葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時，傳動側(cè)軸承水平振動100|JLm，垂直振動50|xm；非傳動側(cè)軸承水平振動90|xm，垂直振動46|xm，完全滿足生產(chǎn)需要。

4注意事項檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準(zhǔn)備、葉片的焊接等工序，由一人來完成，以保證加工量的均勻性。若實在不能由一人完成，通風(fēng)機廠家，至少也應(yīng)是一個工序由一人完成。

葉輪動平衡前一定要將葉輪全部仔細清理干凈，包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等，以保證動平衡的真實性。這一點非常重要。

若條件允許，動平衡試驗用現(xiàn)場動平衡儀進行。這樣既可節(jié)約時間，又能提高精度。

風(fēng)機修復(fù)后一直平穩(wěn)運行，運轉(zhuǎn)率在95%以上。

在2005年1月計劃檢修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見，幾乎看不出磨損，斷定可以長期運轉(zhuǎn)。由此看來，此方法既可用于事故搶修，也可用于正常計劃檢修，以降低維修費用，縮短檢修時間。

焊接速度，一遍能填平焊縫，盡量使焊材填充均b

紡織除塵通風(fēng)機

各類紡織機械在加工處理纖維的過程中，往往會排出帶有纖維和塵雜的空氣，其中還有一部分高濕度的含雜空氣，這就需要通風(fēng)機用于紡織工藝的排塵、排熱和排風(fēng)。其目的有的是為了保持機器內(nèi)某一部位具有一定的負壓；有的是為了將機器內(nèi)排出的廢料連續(xù)地抽吸排出；有的是為了當(dāng)紗線發(fā)生斷裂時，防止已斷裂的紗條四處飄散，而用負壓將其吸進管道之中；也有的是為了讓機器內(nèi)某一部位的過剩熱量迅速疏散排出。這種紡織除塵系統(tǒng)應(yīng)用的通風(fēng)機有兩大類：輸送經(jīng)過濾后的潔凈空氣的通風(fēng)機，稱為除塵主通風(fēng)機，典型的有 SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機、 SFF232-21 型雙吸離心通風(fēng)機、 SFF131-11 型軸流通風(fēng)機、 4-72 和 4-79 型離心通風(fēng)機等；輸送含纖維塵雜空氣的通風(fēng)機，稱為排塵通風(fēng)機，典型的有 FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機和 SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機。

由于紡織除塵系統(tǒng)一般阻力不太高，系統(tǒng)總風(fēng)量較大，因此除塵主通風(fēng)機具有大流量、中低壓和效率高等特點。而輸送纖維塵雜空氣的排塵通風(fēng)機，通風(fēng)機供應(yīng)商，具有避免纖維纏繞葉輪、塵積葉片、葉道堵塞和金屬物碰擦產(chǎn)生火花等特殊要求。

（ 1 ） SFF232-11/12 型離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機可作為紡織企業(yè)空調(diào)風(fēng)機或除塵系統(tǒng)主風(fēng)機，其傳動方式為 E 式，機號№ 6.3 ～ 12 ，葉輪由 12 片機翼型后向葉片焊接而成。

（ 2 ） FC6-48-11/12 型排塵離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機是為紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)清梳棉吸落棉之用，亦可用來輸送原棉、羊毛或其它纖維物質(zhì)。傳動方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.2 ～ 12.5 。由進風(fēng)口、葉輪、傳動組、底座及防護等組成，葉輪由直板型葉片和后向圓弧板型葉片連接軸盤，采用高強度鋁合金澆鑄而成，葉輪為半開式，表面經(jīng)光整加工，具有不粘花、不堵塞的特點。

（ 3 ） SFF233-11/12 排塵離心通風(fēng)機：該型離心通風(fēng)機主要適用于紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)輸送含塵纖維、絨雜，為除塵系統(tǒng)的壓緊器及二級過濾吸嘴配套等。傳動方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.6～ 8 。葉輪為半開式，采用具有防爆性能的鋁葉輪，表面經(jīng)光整加工，具有防火花、防纏繞、防堵塞的特點。