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鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的區(qū)別:
鼓風(fēng)機與引風(fēng)機其作用原理與基本結(jié)構(gòu)都是相同的,鼓風(fēng)機總廠,統(tǒng)稱為通風(fēng)機。通風(fēng)機按其在管網(wǎng)中所起的作用來分,起吹風(fēng)作用的稱為鼓風(fēng)機,起吸風(fēng)作用的稱為引風(fēng)機。鼓風(fēng)機位于系統(tǒng)進口端,工作狀態(tài)屬正壓;引風(fēng)機位于系統(tǒng)出口端,工作狀態(tài)屬正負壓。
鼓風(fēng)機一般是將空氣送入系統(tǒng),工作溫度在80度以內(nèi)。而引風(fēng)機,是將空氣(煙氣)從系統(tǒng)中抽出,一般工作溫度要達到150到250度。因此,在一般情況下,引風(fēng)機的葉輪等材料需要使用耐高溫材料;軸承箱設(shè)有冷卻水道,使用時需通水冷卻。
鼓風(fēng)機輸送的氣體較干凈,對轉(zhuǎn)子組的動平衡影響較小,機械運轉(zhuǎn)較高(一般在2950轉(zhuǎn)左右),高溫離心鼓風(fēng)機,對同心度要求較高(即兩對輪、兩軸承的同心度)。引風(fēng)機介質(zhì)密度較高,粉塵含量較高,容易附著在葉輪葉片上,容易磨損葉片,造成動平衡破壞,山西鼓風(fēng)機,致使風(fēng)機不能正常工作。低轉(zhuǎn)速風(fēng)機一般采用圓柱式軸承,運行溫度較高,保持冷卻水的暢通,能降低軸
承損耗,增加軸承壽命。





隧道風(fēng)機葉輪的磨損和處理辦法
1.葉輪的磨損
風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動起來后可將少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
2.葉輪的結(jié)垢
隧道施工洞內(nèi)煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒雖然很小,但粘度很大。當(dāng)它們通過引風(fēng)時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風(fēng)機都會產(chǎn)生振動。
2、解決葉輪不平衡的對策:
1.解決葉輪磨損的方法,除提高風(fēng)機的通風(fēng)效果之外,的方法是提高葉輪的抗磨損能力。
目前,這方面比較成熟的方法是葉輪經(jīng)精密鑄壓成型,鼓風(fēng)機供應(yīng),添加抗磨的金屬元素,然后經(jīng)過熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等材變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和化性能高得多的強硬外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。
風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項
1.風(fēng)機安裝后進入調(diào)試時,首先應(yīng)檢查供電的電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),否則,應(yīng)調(diào)整電壓后予以試運行。
2.檢查風(fēng)機接地良好。
3.風(fēng)機試運行前,點動電源,檢查風(fēng)機與機殼外固定的標牌箭頭方向是否一致,否則應(yīng)予調(diào)整應(yīng)電源相位。
4.為保證風(fēng)機按性能曲線運行,風(fēng)機試運行時,不允許有任何障礙物,并保證進(出)風(fēng)暢通,否則進(出)受堵會使風(fēng)機降低風(fēng)量,嚴重的甚至引起喘振。
5.調(diào)試運轉(zhuǎn)時,檢查三相電流是否平衡。并隨時注意電機、葉輪、傳動件等是否有異常聲響。一旦發(fā)現(xiàn)異常,要立刻斷電停止運轉(zhuǎn)查明原因,排除后方可繼續(xù)運行。
6.風(fēng)機在啟動時電流瞬間可達額定電流的數(shù)倍,因此,必須在啟動前加以預(yù)防。此系列防爆屋頂風(fēng)機類似軸流風(fēng)機,應(yīng)盡量在較輕負荷下啟動。當(dāng)運轉(zhuǎn)正常后再逐漸加大載荷,以避免燒損電機。
7.在試運行和正常運行時,應(yīng)及時檢查電機軸承的溫度。在環(huán)境溫度小于50℃的環(huán)境下,軸承溫升一般不允許超過40℃,否則,應(yīng)停機檢查。
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