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遼寧隧道施工風機-津鼓風機有限責任公司(在線咨詢) :
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我們在使用隧道風機的時候,由于一些部位使用不當,容易使得該產(chǎn)品出現(xiàn)一定的問題,降低其使用效果,那為了在日后使用中盡量減少問題的出現(xiàn),我們接下來就來了解下該產(chǎn)品產(chǎn)生故障的原因有哪些,感興趣的用戶可以關注下。
一、以下原因可以導致隧道風機軸承箱的劇烈運動:
1、風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位。
2、機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、基礎的剛度不夠或者不牢固。
4、葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5、葉輪軸盤與軸松動。
6、機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等連接螺栓松動。
7、隧道風機進出氣管的安裝不良。
8、轉子不平衡。
二、運轉風機電機電流過大的原因:
1、開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關嚴。
2、流量超過規(guī)定值,或風管漏氣。
3、隧道風機輸送氣體密度過大。
4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5、受軸承箱劇烈振動的影響。
6、風機工作情況惡化,或者發(fā)生故障。
隧道射流風機試驗用模具制作及施工步驟
1、由于每臺射流風機的預埋鋼板間的距離不一,如制作整體試驗模具,尺寸無法統(tǒng)一,所以采用不同尺寸的連接支架進行試驗。風機自重1100Kg, 5倍風機重量5.5t=53.9KN;10倍風機重量11t=107.8KN,15倍風機重量16.5t=161.7KN。
2、將18號槽鋼內(nèi)側加焊三塊襯板,保證槽鋼的整體曲張力,然后在槽鋼上按U型槽中心孔距離打4個Φ20的孔,并與U型槽用緊固件連成一個整體,在槽鋼下端找出中心點,然后向左、右側0.15m處打兩個Φ22的孔。
3、找出槽鋼的受力中心點,將方鋼墊板放在上面,然后根據(jù)儀器的高度另加圓鋼板墊片,都準備好后,觀察壓力表讀數(shù)是否歸零,隧道施工風機,檢查錨桿拉力計的各部連接是否可靠。進行復查是否正確,確認無誤后加壓試驗,直到加壓到要求壓力為止,停留夠時間,這期間要仔細觀察U型槽焊縫和預埋件,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停止試驗,等處理好后繼續(xù)試驗。
4、確認無誤后再進行下面的試驗。
5、做好一組,記錄數(shù)值,請監(jiān)理工程師確認。
風管安裝
⑴風管必須有出廠合格證,使用前進行外觀檢查,保證無損壞,粘接縫牢固平順,接頭完好嚴密。通風管應優(yōu)先采用高強、抗靜電、阻燃的軟質風管。
⑵風管掛設應做到平、直,無扭曲和褶皺。在平行導坑作業(yè)時,先由測工在拱頂測出中線位置,然后用電鉆打眼,安置膨脹螺栓;在正洞作業(yè)時,襯砌地段根據(jù)襯砌模板縫每5m標出螺栓位置,未襯砌地段,先由測量工在邊墻上標出水平位置,然后用電鉆打眼,安置膨脹螺栓。布8號鍍鋅鐵絲,用緊線器張緊。風管吊掛在拉線下。為避免鐵絲受沖擊波振動、洞內(nèi)潮濕空氣腐蝕等原因造成斷裂,每10m增設1個尼龍繩掛圈。
⑶通風管破損時,應及時修補或更換。當采用軟風管時,靠近風機部分,應采用加強型風管。通風管的節(jié)長盡量加大,以減少接頭數(shù)量,接頭應嚴密,每100m平均漏風率不宜大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風管直徑的3倍。
⑷風管前端距掌子面5m,并且前55m采用可折疊風管,以便放炮時將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。

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